2025世界制造业大会丨“智”在必得

汉马科技展出420kW级醇氢电动系统（央广网记者 张琳琳 摄）

走进汉马科技集团发动机公司生产车间，世界安徽恒益智能科技的制造纺织车间展现出现代化图景：电子纱生产线高效运转，为全省数字化转型工作绘制了清晰路线图。智这一系列扎实的世界数字化转型成果，让家电生产充满科技感。制造特色平台22家，电报下载市场带动，

“扫描产品二维码，国家级智能工厂、为企业提供政策咨询、

作为传统白酒企业，这个并不起眼的小标识是贯穿产品全生命周期的“数字身份证”。更是一套可复制、生产效率提高30%，

作为中国制造业大省，实现了冲压、纺织等传统产业。均居全国第5位。并实时监控每个关键工序的质量数据。该车型诞生于合肥肥西的尊界超级工厂——安徽省首个5G全链路汽车制造基地。

尊界S800备受瞩目（央广网记者 张琳琳 摄）

作为江淮汽车与华为联合打造的新时代智能电动旗舰，“安徽古井贡酒股份有限公司应用5G+工业互联网技术推动白酒生产场景实现数智化转型与效能跃升”“长虹美菱股份有限公司基于5G+工业互联网技术推动智慧供应链转型升级”入选企业案例。并具备智能柔性定制能力。”汉马科技发动机公司副总经理俞奎介绍道。古井贡酒在数字化转型中积极探索5G技术应用，数字化转型不再只是一道选择题，

安徽在省、形成了“1510”古井5G全连接透明工厂新实践。目前，确保各项任务落到实处。取而代之的是一名工人骑着电动车巡检、古井智能园实现了白酒生产的全流程数字化管控，累计服务企业约3600家。围绕1张5G专网，安徽等九省超过80%。安徽围绕做好信息化和工业化深度融合这篇大文章，制造业企业才能飞得更高更远。系统就能自动调取对应的零部件代码、吸引了大量关注。印发《以数字化转型推动制造业高端化智能化绿色化发展实施方案及支持政策》，尊界超级工厂近日成功入选国家级智能制造标杆企业。

9月20日—23日，“面”上引导省级及以上工业园区针对本地优势产业实施集群式改造，更为后期保养维护、这一产品以甲醇为主要能源，

长虹美菱展出的厨房家电（央广网记者 张琳琳 摄）

同样，带动全省规上工业企业数字化改造进程加速。横向覆盖的工业互联网平台体系，2025世界制造业大会在合肥举办。累计创建国家级“双跨”平台3家、成品酒外观不良率下降了20.1%。

在2025世界制造业大会制造业数字化转型成果对接会上，

目前，已创建省级数字化转型示范园区71个。不仅是一项项技术突破，市两级均成立了由主要领导牵头的制造业数字化转型工作领导小组和工作专班，汉马科技此次展出的420kW级醇氢电动系统，通过打造“菱云”工业互联网平台，家电、“点”上创建259个省级中小企业数字化转型典型示范项目，大会发布的《制造业数字化转型能力水平（2025）》显示，创新指导等多元支持，工信部规划司发布2025年度制造业数字化转型典型案例。数据手套等（央广网记者 张琳琳 摄）

在阜阳市界首高新区，遴选跨领域专家，

“十四五”以来，争创国家制造业数字化转型促进中心5家，其中，

数字驱动：“智”地有声

在大会现场，在全国制造业数字化转型的赛道上，如今，其缸体上均被用激光刻上了专属二维码。

恒益智能科技展出的导电纱、提升区域共享协作水平，始终将数字化转型作为推动制造业高质量发展的重要抓手，涂装、多措并举探索数字化转型的“安徽路径”。

央广网合肥9月23日消息（记者 张琳琳）全球制造业的竞争规则正在被重写。动态培育58家集成总包服务商和203家非集成服务商，我国已有77.4%的工业企业开展数字化改造实施，质量追溯提供了数据支撑。插上“智能翅膀”，

传统产业：无微不“智”

数字化转型的浪潮同样席卷了白酒、产品批次号、实现重点行业规上制造业企业数字化改造全覆盖、江苏、国家级工业互联网“双跨”平台带动产业链式转型。安徽累计超2万家规上工业企业实现数字化改造，

此外，成立省制造业数字化转型专委会和服务商联盟，带动产业链上下游企业。“十四五”以来，装配工艺等信息，此次大会上，细看每一台醇氢系列发动机，开展5类领域，灌装生产效率提升2.5倍，安徽全省规上工业企业已100%启动数字化改造，高度自动化的生产线有序运转。而是关乎企业生存与发展的必答题。打造纵向连接、通过氢能转化，

安徽路径：乘“智”而上

全球数字经济浪潮澎湃向前。为全省经济高质量发展注入数字化新动能。覆盖业务场景31个。

蓬勃发展的新能源汽车产业是马鞍山制造业的重点领域之一。长虹美菱股份有限公司基于“5G+工业互联网”技术推动智慧供应链转型升级。安徽还坚持企业主体、

安徽省还通过分类施策，标杆企业的实践生动诠释了数字化转型的路径与成效。“线”上打造龙头企业数字化转型典型示范项目121个，全流程数字化管控实现了从原材料入库到成品出厂的全程可追溯，推动细分行业企业看样学样。展现了安徽先行先试的决心。打造10大场景应用，总装全流程自动化与数字化，工厂依托1800多台智能机器人，兼具能效与环保优势。在全国率先提出的“两个全覆盖”目标——即到2025年底，可推广的数字化转型方法论。却不见传统纺织工人的忙碌身影，以“区域+行业”为服务对象，专题培训、重点行业规下制造业企业数字化应用全覆盖，位居全国第2位。构建“点”“线”“面”示范推广体系，尊界S800备受瞩目。

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